產（chǎn）品概述
自力式氮封閥(即氮封裝置)主要（yào）用於儲罐頂部氮氣（qì）壓力（lì）恒定控製，自力式氮封閥是一種無須外來能源，以彈簧為動力核（hé）心利（lì）用被調介質自身的壓力來控製閥（fá）芯位置變（biàn）化，達到（dào）自動調節和穩定壓力的目的，以保護罐內物料不被氮化及儲（chǔ）罐的安全。該（gāi）閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大（dà）部分組成。快速泄放閥由壓力控製器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成（chéng）。
工作原理
儲罐內壓力升（shēng）高至設定壓力（lì）時，快速泄放（fàng）閥迅速開啟（qǐ），將罐內多餘壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內（nèi）壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公（gōng）稱壓力0.1Mpa，壓（yā）力可按分段（duàn）設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫（wēn）度溫度（dù）≤80℃。
性能特點
1、無需外加能源（yuán），能在無電、無氣的（de）場合工作，既方便又節約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮（dàn），泄氮壓力（lì）設定方便，可在連（lián）續經營的條件下進行。
3、壓力檢測（cè）膜片有效麵積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置（zhì）工作平衡。
4、采用無填料設計（jì），閥杆所受磨擦力小、反應迅速、控製精度（dù）高。
5、供氮裝（zhuāng）置采用指揮器操作（zuò），減（jiǎn）壓比可達100:1，減壓效果好、控製精度高（gāo）。
6、氮氣壓力設定範圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；
7、調節調壓力檢測膜片（piàn）有效麵積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
主（zhǔ）要技術（shù）參數
| 公稱通徑（jìng）(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 額定流量係數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
| 壓力調節範圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
| 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
| 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
| 流量特性 | 快（kuài）開型 | |||||||||||
| 調節（jiē）精度 | ≤5% | |||||||||||
| 允許壓降（jiàng）(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
| 薄膜有效麵（miàn）積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | |||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯（xī）石棉填料、石棉紡織填料、石墨（mò）填料 | |||||||||||
| 閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
| 流量特性 | 直線性 | |||||||||||
主要外形尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
| H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
| A | 310 | 400 | ||||||||
